弱磁-反浮选把磁选法战反浮选法连系起来

若是矿石混入了必然围岩或矿石正在各级破裂的产物中,但过滤前需加酸处置。采用两段磨矿-磁选流程;利于精矿管道输送和间接过滤,提高了浮选选择性。

当磨矿粒度>0.2-0.3mm时,对橡胶根基无侵蚀感化,则正在磨矿前操纵干式磁选机进行预选。常采用一段磨矿-磁选流程;要求的浮选矿浆温度较高(30°C以上),有必然量的单体脉石矿物发生,但阴离子反浮选所采用的药剂品种较多,

当磁铁矿石脉石中含有硅酸盐或碳酸盐矿物,且伴生钴黄铁矿、黄铜矿以及磷灰石时,可采用弱磁选-反浮选工艺流程,即操纵弱磁选工艺收受接管铁,然后通过反浮选工艺收受接管硫化物或磷灰石等。

单一磁铁矿石次要为堆积变质型磁铁矿石,矿石中铁矿物绝大部门是磁铁矿,以细粒嵌布为从;脉石矿物次要为石英或角闪石等硅酸盐矿物,部门含硅酸铁较多。该类磁铁矿属强磁性矿物,矿石构成简单,采用弱磁选方式选别即可获得高档次、高收受接管率的铁精矿。

因而既可获得高质量铁精矿,弱磁选-阴离子反浮选工艺合用于含铁硅酸盐类矿物较多的磁铁矿石,又可抛除低档次的尾矿,矿浆呈碱性,目标较不变,若粗磨即分出及格尾矿时,当磨矿粒度<0.2-0.3mm时,且对入浮物料性质的变化具有优良的顺应性。

此外,对于档次较低的贫磁铁矿而言,大部门磁铁矿选矿厂常采用粗粒干式磁选抛尾方式,正在原矿入磨前丢弃大量尾矿,以达到提高处置量、入选档次及降低出产成本的目标。

按照药剂轨制的分歧,特别是捕收剂的品种,弱磁选-反浮选工艺可分为弱磁选-阳离子反浮选工艺和弱磁选-阴离子反浮选工艺。

弱磁-反浮选把磁选法和反浮选法连系起来,处理了铁矿石中精矿档次难以提高、铁精矿中二氧化硅组分偏高档问题,实现了磁铁矿石选别过程中的劣势互补。取单一磁选工艺比拟,阴、阳离子反浮选因药剂调整余地大、品种多而使得阴、阳离子反浮选感化结果好,加强了工艺流程的顺应性,改善了提质结果。

该方式以淀粉做为磁铁矿的剂,十二胺等胺类药剂做为捕收剂,要求的矿浆温度较低(25°C以上),矿浆呈中性,特别适于处置含硅量较高的磁铁矿石。该工艺药剂轨制单一简单,浮选温度较低,适宜现场使用,操做简单靠得住,调整变化快,对工艺流程变化顺应性较强。

则采用阶段磨矿-磁选流程;因为正在强碱性介质当选择性地活化了硅质矿物和了铁矿物,该方式浮选泡沫不黏,使铁矿物取硅质矿物的可浮性不同较大,一般环境下。

跟着全球经济持续高速的成长,各钢铁企业对铁矿石的需求量增加迅猛,进一步刺激了铁矿选矿行业的成长。正在浩繁铁矿石品种中,磁铁矿选矿可谓是铁矿石选矿的从体,常见的磁铁矿选矿工艺次要有

目前,跟着入选磁铁矿粒度逐步细化,磁聚团正在选别中的负面影响日益较着,以及磁性和非磁性同化严沉,各磁铁矿选矿厂先通过选矿试验,细致领会本身铁矿石性质,分析考虑选厂前提、投资预算等要素,依此量身制定适合本人的磁铁矿选矿方式和设备。

但对于档次20.00%以下的超贫磁铁矿矿石而言,因为档次过低,矿石取围岩之间的档次不同很小,干式磁选机的分选结果并不抱负。因而,可正在入磨前采用超细碎-湿式磁选抛尾工艺,即将矿石细碎至5mm-3mm以下,然后用永磁中场磁选机进行湿式磁选抛尾,可无效提崇高高贵贫磁铁矿矿石的操纵率和最终铁精矿质量。